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中厚板控制冷却技术：冷却装置与矫直机的关系：
（1）紧凑式。
控制冷却装置与热矫直机紧靠布置，同步操作，适合于厂房受限制的旧厂改造。
（2）分离式。
控制冷却的钢板完全离开控制冷却设备后再进入矫直机。
确定冷却装置位置的因素：应考虑矫直机对控制冷却装置位置的影响。
有少部分厂将矫直机设置在控制冷却装置前。
还有一些在控制冷却装置前设预矫直机，在控制冷却装置后再设矫直机。
其目的是保证钢板进入控制冷却段时具有平直的板形，也因为高强度钢板在冷却后很难再进行矫直。
在冷却装置前设置（预）矫直机将拉大了主轧线的设备间距，同时增加了钢板终轧至开始控制冷却的时间，会降低了控轧控冷的效果。
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不锈钢中厚板抛光新工艺：对ICrl8NigTi等不锈钢材料 对这种材料进行化学抛光，可以达到比较好的抛光效果，基本与电化学抛光的结果相当。
而且抛光溶液成分中不含毒性比较大的铬酐，只有硫酸和磷酸以及一些盐类和添加剂等成分。
在70-80℃下经过10-20min的抛光，表面光亮度可以达到电化学抛光的效果。
现在特厚中厚板的应用很普遍，这种板材在船只的制作加工行业中的应用十分关键，因为船只在使用期间需要抵抗较大的冲击力，这样才可以保证安全性，而使用特厚中厚板就可以符合这样的应用要求，特厚中厚板可以达到较高的强度，山西中厚板，和普通材料相比应用价值更高，而且特厚中厚板也具备耐腐蚀的特点，所以使用特厚中厚板可以达到更高的应用要求。
但是在使用材料之前，需要先进行特厚中厚板零割操作将板材加工成一定的规格大小。
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影响钢板冷却质量的主要因素：
冷却速度。
为了使钢板获得均匀的组织和力学性能，冷却装置的冷却速度应随钢板厚度增加而降低。
如果厚钢板的冷却速度太高，钢板的表面和中部温差会过大。
对厚规格钢板而言，沿厚度方向的热传导系数是限制因素；对薄钢板而言，表面的热传递系数才是关键因素。
加速冷却应用的温度范围一般为800~500℃，山西特厚中厚板，处于稳定膜态沸腾区，因此热交换系数的稳定是控制冷却速度的关键因素。
典型直接淬火的温度范围为900~200℃，冷却过程通过部分膜态沸腾区，热交换系数对冷却效果不产生主要影响。
冷却状态：冷却状态是指钢板在控制冷却是否处于压力结束状态。
钢板在辊压状态下称为约束型冷却，反之，称为非约束型冷却。
约束型冷却装置主要用于直接淬火处理。
通过改善冷却均匀性，一些新建的控制冷却装置实现了在非约束型冷却方式下对钢板的直接淬火处理。
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